枕式包裝機(jī)是一種包裝能力非常強(qiáng)，且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機(jī)。它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝，而且能夠使用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動等因素的影響，包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的，包裝設(shè)計(jì)必須考慮自動定位問題， 解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
 

　　枕式包裝機(jī)是目前國內(nèi)型的自動連續(xù)收縮包裝設(shè)備，采用石英遠(yuǎn)紅外管加熱，節(jié)電(節(jié)電15%以上)；收縮溫度和電機(jī)傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣；滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。
 

　　一、枕式包裝機(jī)故障現(xiàn)象：
 

　　1、切斷位置偏離色標(biāo)。
 

　　2、切刀切在產(chǎn)品上。
 

　　3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡。
 

　　4、封口不牢或漏封。
 

　　5、溫度表不能控制溫度。
 

　　二、枕式包裝機(jī)常見故障原因分析：
 

　　1、色標(biāo)跟蹤未開啟、薄膜色標(biāo)顏色太淡、薄膜驅(qū)動打滑。
 

　　2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
 

　　3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
 

　　4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
 

　　5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。
 

　　三、枕式包裝機(jī)故障排除方法：
 

　　1、在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到"跟蹤切"；參見隨機(jī)電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
 

　　2、參見說明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。
 

　　3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。
 

　　4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。